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水下切粒和水环切粒的差异在于?

发布时间:2020-06-05

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水下切粒和水环切粒的差异在于:
1、水环切粒应该是塑料挤出后经过切粒机模头,而且为了有效切粒,必须时温度降下来,故此需在切粒机外围有水环,并跟粒料一同流出,而水下切粒是通过模具挤出丝今后经过水槽冷却后在进行切粒。
2、水下切粒和水环切粒的刀具要求:
3、赛力珑水下造粒体系
4、赛力珑水下造粒出产线的工艺配置:
5、挤出机、熔体泵(可选)、换网器(可选)、换向阀(又名开车阀)、切粒机循环水加热冷却体系(带旁路循环体系)、大块捕捉器、干燥器、粒子换向阀(可选)
6、刀盘结构:
7、 能够有直刀与斜刀两种挑选。直刀与斜刀相比,直刀能够装置更多的刀片,以进步产量。因此,在转速快时,选用直刀。
8、 刀盘采用挠性规划,有利于刀片与模板的贴合。刀盘与刀轴之间用用齿轮的啮合结构传动,可拆卸。
9、 刀架能够直接旋合至刀盘上,便利快速装置。
10、 造粒机刀片分两边使用,每边刀刃长度为5mm,用完后必须替换刀片刀片的材料为工具钢,使用寿命大约2至3周。
11、 刀片的装置:刀片用螺栓固定于刀架上,当装置刀片时,在一个渠道上将一切刀片市调节于同一个水平面,然后拧紧固定螺栓即可。即使刀片的刀面不是在同一个平面上,有很小的误差时,当开始切粒时能够与模板面磨合,使得一切刀片均在同一个平面上。别的,因刀盘为挠性规划,有一定的浮动量,会使刀片主动贴于模面,不会影响切粒。
12、 刀片与模面的调节有手动与液压两种挑选。-般小型力气较小的用手动调节。有压力与扭矩显示刀片与模板的贴合程度,按一定的经验来调节。用PLC操控。

13、水温在50C至70C,设有水温反应。
14、水循环体系增加旁路循环体系规划。这样的规划能够有两个作用。榜首,易于维护。当体系需要进行维护时,能够让水循环体系在旁路循环体系中进行循环。这时水不会进入切粒室,能够对其进行修理,不会对出产造成极大的影响。第二,能够有效操控水与熔体精确地一起抵达切粒室的时刻。开机时,水先不进入切粒室而在旁路水循环体系中进行循环。
此刻,开车阀将熔体导至地上。
15、水循环体系增加旁路循环体系规划。这样的规划能够有两个作用。第一,易于维护。当体系需求进行保护时,能够让水循环体系在旁路循环体系中进行循环。这时水不会进入切粒室,能够对其进行维修,不会对生产形成极大的影响。第二,能够有用操控水与熔体准确地同时抵达切粒室的时刻。开机时,水先不进入切粒室而在旁路水循环体系中进行循环。此刻,开车阀将熔体导至地上。开车
16、阀换向,此刻熔体充模头。接着,将模头清理干净(工人手工操作),此刻,开车阀将熔体导至地上。在此之前水均在旁路循环体系中进行循环,不进入切粒室。最终将熔体与水同时导入切粒室,时刻能够准确到1/10 秒级。这样的好处在于不会形成模板堵孔。如果水早于熔体进入切粒室,因水会带走模板上的很多的热量而冻孔,使得切粒无法进行。如果水晚于熔体进入切粒室,由于切粒晚会形成结块,乃至阻塞切粒室与管道而无法正常切粒。3.枯燥体系:
17、在枯燥器前增加了一个大块捕捉器。这样能够有用地将大块料提前滤出而不会使大块料损坏枯燥器。另外,大块捕捉器捕捉到大块料后由光眼感应会主动将其收集并排出体系。
18、枯燥器以及水箱等水循环体系规划成一-个集成的结构,便于装置与保护。(3)?干燥器的噪音等级最大不超越80分贝。
19、枯燥器内加有一层特殊涂层规划,这样,很小的微粒也不会从枯燥器内逃逸。
20、模板能够规划成电加热模板和油加热模板两种。为本公司规划的模板为电加热模板,有12个60KW的电加热棒。电加热的温差在sC左右。
21、油加热模板的加热油流道是围绕横板的出料孔周围一圈的规划散布的,因此,加
热会十分均匀。一般用3s0C的横温机加热。加热油并不是直接导入模板,而是添加一套加
热油调理装置才进入模板,因此,能够彻底满足热热量供应和使用,而不会导致加热不上去的现象,也不会出现堵孔的问题。
22、电加热棒的使用寿命最短可能性有关。半年,也有可能到两年,具体依据当地电压的稳定
23、模板出粒孔尽量短以使熔体在流道里的停留时刻满足短。这样,不容易堵孔。
24、规划水下切粒横板首要考虑的要素有,物料的功能(如,粘度、加工温度等)、横头压力、开孔数、孔径、刀的数量、刀的转速以以及水流量(能满足带走切出的粒子)。
25、影响粒子大小与质量的首要要素物料功能、发泡剂功能、发泡特性、模
26、孔大小刀的转速以及切粒室的丑力。依据BKG的经历。如果切检室的压力达到20bor
时的就不会发袍而是微粒。此刻的发袍剂合于物猜中不会有发相。据他们的经历大约切粒室的压力在Sber至Gber tpp mabe c0m左右即可。
27、切粒室与切检机选用快接阀连授,能够方便快捷地敞开启切粒机。.
28、为本公司规划的切粒生产线线体系最大压力为20bar,可调范围为0.2bar?至20bar。
29、换网器。换网器有两根柱塞,能够在线换网,个体系的压力规划成调理压力,即切粒室及水循环体系。除干燥器中的压力做特别处理。
30、与国内水下切粒生产线供反响商比较,BKG的规划的不用停机即可实现换网操作。
31、重视人性化规划,优点首要在以下几个方面:横块按单元独立规划,便于安装与保护。
整个过程受人为操刁难产品的质量的影响要素较小。男外,一切
32、刀盘结构比较独特与新颖。能够更好地实现刀面生面与模面的贴合。并且有刀压与扭矩
显现,能更好地调理刀具。”
33、BKG对水下切粒机的模板规划与研讨均很到位规划方面更是有很深的研讨与)加工工艺。
34、模板堵孔的机率较低。由于水循环体系的旁路循环规划能够精准地操控水和熔体到
达切粒室的时刻。一般情况下,在规划模板时,BKG会留出10%的余量。只需开数在90%
以上时不会影响使用功能与产品功能。
35、规划压力时,将整个体系均规划成必定压力,而非切粒室,这样能够有用操控产品
质量。
36、BKG水下造粒生产线在EPP中的规划经历较少,但在EPS中的规划与制造经历都
十分丰富。-般EPS的体系压力在4bar至5bar左右便不会发泡而成为微粒。所以,在体系.
压力规划与制造中经历十分丰富。而国内的一切供应商均无此经历,这可能会带来后续的问
题,如密封、压力的规划等方面。

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